أنابيب الغلايات

تُصنف أنابيب الغلايات عمومًا إلى أنابيب غلايات ذات ضغط منخفض ومتوسط، أو أنابيب غلايات ذات ضغط عالٍ. كما يمكن تصنيفها حسب التطبيق، بما في ذلك أنابيب جدار الماء، وأنابيب المقتصد، وأنابيب التسخين الفائق، وأنابيب إعادة التسخين، أو حسب المادة المصنوعة منها مثل الكربون، والسبائك، والفولاذ المقاوم للصدأ.

يُحدد أنبوب الغلاية عادةً بقطره الخارجي الدقيق وسماكة جداره، وهو مصمم لنقل الحرارة بكفاءة داخل معدات الغلاية. أما الأنبوب، فيُحدد عادةً بحجمه الاسمي وجدوله، ويُستخدم بشكل أساسي لنقل الماء أو البخار أو السوائل الأخرى بين مكونات النظام.

تشمل الأسباب الشائعة ارتفاع درجة الحرارة الناتج عن ترسبات القشور أو ضعف دوران الماء، والتآكل، والتآكل الكيميائي، والإجهاد الحراري، والزحف، واصطدام اللهب. يُعد اختيار المواد المناسبة، ومعالجة المياه، والفحص الدوري أمورًا أساسية، لذا ينبغي على المشترين التعامل مع موردين ذوي خبرة في مجال أنابيب الغلايات . ويُشير المجلس الوطني إلى أن ارتفاع درجة الحرارة الناتج عن ترسبات القشور والتآكل الكيميائي أو التآكل الكيميائي من أهم أسباب تلف أنابيب الغلايات.

يُستخدم الفولاذ الكربوني عادةً في ظروف التشغيل المعتدلة، بينما يُفضّل استخدام فولاذ الكروم والموليبدينوم في درجات الحرارة والضغوط العالية. ويمكن اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ عند الحاجة إلى مقاومة أكبر للتآكل أو الأكسدة. عند الطلب من مصنع أنابيب الغلايات في الصين ، يجب على المشترين تحديد درجة ASTM أو ASME المطلوبة، مثل ASTM A192 أو ASTM A213.

يُحدد حجم أنابيب الغلايات بالقطر الخارجي وسماكة الجدار والطول، وليس ببعد موحد. وتغطي قوائم BAOLAI الحالية وفقًا لمعياري ASTM A179 وA192 أقطارًا خارجية تتراوح من 1/4 إلى 4 3/4 بوصة (6.35-120.65 مم)، وسماكات جدارية من 0.02 إلى 0.375 بوصة (0.51-9.53 مم)، وأطوالًا قياسية تبلغ 6 أو 12 مترًا، مع إمكانية توفير أطوال مخصصة.