جميع المنتجات
إذا كنت مهتمًا بشراء منتجات BAOLAI®، فنحن نشجعك على التواصل معنا للحصول على عرض أسعار مجاني اليوم.
الأنابيب الملحومة هي نوع من الأنابيب يُصنع من صفيحة أو شريط فولاذي مسطح يُثنى على شكل أسطواني ثم يُلحم على طول خط اللحام. هذه العملية التصنيعية تجعلها بديلاً اقتصادياً للأنابيب غير الملحومة، خاصةً للأقطار الكبيرة والتطبيقات التي لا يكون فيها تحمل الضغط العالي هو الشاغل الرئيسي.
أنواع الأنابيب الملحومة: هناك عدة أنواع من الأنابيب الملحومة من BAOLAI®، مصنفة حسب عملية التصنيع واتجاه اللحام: أنابيب الصلب الملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW)، والأنابيب الملحومة المربعة والمستطيلة، والأنابيب الملحومة المجلفنة، والأنابيب الملحومة الحلزونية (SSAW).
تُصنّع أنابيب الصلب الملحومة وفقًا لمعايير متنوعة لضمان جودتها وسلامتها وملاءمتها لتطبيقات محددة. تشمل هذه المعايير كل شيء بدءًا من التركيب الكيميائي للصلب وخصائصه الميكانيكية وصولًا إلى عملية التصنيع والأبعاد ومتطلبات الاختبار. فيما يلي بعض المعايير الأكثر شيوعًا وانتشارًا لأنابيب الصلب من شركة باولاي.
| Standard | درجات | تطبيق | المجلفن |
|---|---|---|---|
| كانساس D 3507 (JIS G 3452) | SPP (SGP) | أعمال السباكة العامة | ✓ |
| كانساس D 3566 (JIS G 3444) | إس تي كيه 290، إس تي كيه 400، إس تي كيه 500، إس تي كيه 490، إس تي كيه 540 | الأغراض الهيكلية العامة | ✓ |
| API 5L (PSL 1) | L175 (A25)، L175P (A25P)، L210 (A)، L245 (B)، L290 (X42)، L320 (X46)، L360 (X52)، L390 (X56)، L415 (X60)، L450 (X65)، L480 (X70) | خط الأنابيب | ✓ |
| API 5L (PSL 2) | L245M (BM), L290M (X42M), L320M (X46M), L360M (X52M), L390M (X56M), L415M (X60M), L460M (X66M), L485M (X70M), L555M (X80M) | خط الأنابيب | ✓ |
| API 5CT | J-55، K-55، N-80، L-80، P-110 | التغليف والأنابيب | ✓ |
| ASTM A53 | أ ، ب | أنابيب الصلب الكربوني للأنابيب العادية | ✓ |
| ASTM A795 | أ ، ب | أنابيب الفولاذ الكربوني للاستخدام في الحماية من الحرائق | ✓ |
| ASTM A178/179 (SA 192/210) | أ ، ج ، د | أنبوب الغلاية | ✓ |
| ASTM A252 | الصف الأول، الصف الثاني، الصف الثالث | - | ✓ |
| ASTM A500 (مستدير) | ا ب ت ث | أنابيب فولاذية كربونية هيكلية دائرية | ✓ |
| ASTM A500 (مربع / مستطيل) | ا ب ت ث | أنابيب فولاذية كربونية هيكلية مربعة ومستطيلة | ✓ |
| BS 1139 | - | سقالات الأنابيب | ✓ |
| BS EN 10255 (بكالوريوس 1387) | S235 ، S275 ، S355 | أنابيب الصلب الكربوني للأنابيب العادية | ✓ |
| BS 3059 | 320 | للغلاية | ✓ |
| EN 10210 | S235 ، S275 ، S355 | أنابيب الصلب الكربوني للأنابيب العادية | ✓ |
| EN 10217 | S235 ، S275 ، S355 | أنابيب الصلب الكربوني للأنابيب العادية | ✓ |
| EN 10219 | S235 ، S275 ، S355 | أنابيب الصلب الكربوني للأنابيب العادية | ✓ |
| EN 10225 | S235 ، S275 ، S355 | أنابيب الصلب الكربوني للأنابيب العادية | ✓ |
توفر هذه المعايير إطارًا للمصنعين لإنتاج أنابيب ملحومة آمنة وموثوقة، وللمستهلكين لتحديد نوع الأنبوب المناسب لتطبيقاتهم الخاصة. عند شراء الأنابيب الملحومة، من الضروري الرجوع إلى المعيار والدرجة المناسبين لضمان استيفاء المنتج لمعايير الأداء والسلامة المطلوبة.
تُصنع الأنابيب الفولاذية الملحومة بتشكيل شريط أو صفيحة فولاذية على شكل دائري أو مربع أو مستطيل، ثم لحام حوافها معًا. وتُستخدم على نطاق واسع في نقل السوائل، والإنشاءات الهيكلية، وأعمال الركائز، والتطبيقات الميكانيكية.
تُصنع الأنابيب الملحومة بتشكيل لفائف أو صفائح فولاذية بالشكل المطلوب، ثم تُلحم حوافها باستخدام اللحام الكهربائي المقاوم أو اللحام بالقوس المغمور. بعد ذلك، يُفحص خط اللحام، وقد تخضع الأنبوبة لعمليات تحديد المقاس، والتقويم، والقطع، والاختبار، وطلاء السطح.
تشمل الأنواع الرئيسية للأنابيب الملحومة : الأنابيب الملحومة بالمقاومة الكهربائية، والأنابيب الملحومة بالقوس المغمور الطولي، والأنابيب الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني. وتُعرف هذه الأنابيب اختصارًا بـ ERW وLSAW وSSAW. كما تتوفر أنابيب ملحومة مربعة ومستطيلة الشكل للاستخدامات الإنشائية.
تُصنع الأنابيب الملحومة من شرائح أو صفائح فولاذية، وتتميز بوجود لحام. أما الأنابيب غير الملحومة فتُصنع من قطعة فولاذية صلبة بدون لحام طولي. غالبًا ما تكون المنتجات الملحومة أكثر اقتصادية ومتوفرة بأحجام متنوعة، بينما تُستخدم الأنابيب غير الملحومة عادةً في ظروف الضغط أو درجة الحرارة العالية.
لا يوجد تصنيف واحد لمواد الأنابيب الملحومة . تشمل الخيارات الشائعة ASTM A53 من الفئتين A وB للأنابيب العامة، وASTM A500 من الفئتين B وC للأنابيب الإنشائية، وAPI 5L من الفئتين B وX42 وX52 وما فوق لخطوط الأنابيب. يعتمد اختيار الفئة المناسبة على التطبيق وضغط التصميم ودرجة الحرارة والمعيار المطلوب.